Smar miedziowy SM2A

Podstawowym zadaniem smaru SM2A jest ograniczenie tarcia oraz ochrona powierzchni metalowych przed zatarciem, zapiekaniem i uszkodzeniami wynikającymi z wysokich obciążeń. Produkt skutecznie oddziela współpracujące powierzchnie ograniczając w ten sposób zużycie cierne, korozję cierną oraz tendencję do zapiekania się połączeń gwintowych.

Dodatkowo smar wypełnia mikronierówności powierzchni, poprawiając dopasowanie elementów i wspomagając szczelność połączenia. Istotną zaletą produktu jest również ułatwienie późniejszego demontażu. Nawet po długiej pracy w agresywnym środowisku oraz przy podwyższonych temperaturach połączenia gwintowe pozostają łatwiejsze do rozkręcenia, co ogranicza ryzyko uszkodzenia gwintu.

Szczególną cechą smaru SM2A jest jego zdolność do pracy w warunkach wysokotemperaturowych. Po odparowaniu frakcji olejowej w temperaturach powyżej 200°C, zawarte w produkcie płatki miedzi przejmują funkcję smarowania stałego, utrzymując warstwę ochronną i zabezpieczając połączenie nawet w temperaturach sięgających 800°C. Zakres temperatur pracy produktu wynosi od -25°C do +800°C

SM2A został zaprojektowany do zastosowań przemysłowych o wysokich wymaganiach mechanicznych i termicznych, ze szczególnym uwzględnieniem sektora wiertniczego. Produkt jest przeznaczony przede wszystkim do zabezpieczania połączeń gwintowych rur, żerdzi oraz innych elementów narażonych na duże obciążenia, drgania, zmienne kierunki naprężeń oraz działanie niekorzystnych warunków środowiskowych.

• przy montażu i demontażu połączeń gwintowych,
• w systemach narażonych na wysokie obciążenia i wibracje,
• na urządzeniach wyposażonych w automatyczne systemy smarowania,
• w warunkach kontaktu z wodą, wilgocią oraz płuczką wiertniczą.

Stosowanie smaru SM2A przynosi szereg korzyści technicznych i eksploatacyjnych. Do najważniejszych należą:

• skuteczna ochrona połączeń gwintowych przed zatarciem i zapiekaniem,
• bardzo dobra odporność na wysokie obciążenia mechaniczne,
• odporność na działanie wody i wilgoci,
• zachowanie właściwości smarnych w szerokim zakresie temperatur,
• ułatwienie demontażu połączeń po długotrwałej eksploatacji,
• ograniczenie ryzyka uszkodzenia gwintów oraz redukcja kosztów serwisowych i eksploatacyjnych.